由于钻探机械的工作地点往往集中在地质条件复杂、交通运输不便的崇山峻岭之中，所以当地质钻探机械发生故障的时候很难及时对其维修，势必会延误资源的勘探工作，给国家造成不必要的损失。[1]因此，在这其中就不得不引入新的模式进来，减少此类事情的发生。而预防性维修则有效的保障了地质钻探机械的正常的运行，同时也减少了相应的损失。因此，为了有效保障地质钻探的运行和工程质量，必须对地质钻探机械加强预防性维修。

一、山地作业的特点和钻探设备的现场状况

大多数的地质钻探工程是在山地或者高山中展开，山地的崎岖不平，加之雨水多，道路湿滑，平整的钻井设备在运输以及安装过程中，具有非常大的难度。很多的孔位是需要人力搬运过去，这就导致设备不可能完整的搬运过去，而是将其分解拆件，到达目的地之后再进行组装。而零部件在搬运的过程中，难免会由于磕磕碰碰，对设备的精准度造成影响，进而影响整个工程进度的进行。

并且除此之外，在施工作业的过程中，一旦设备出现故障，施工现场往往会缺乏相应的修理工具和设备的配件，在此不具备现场维修的情况下，又必须对设备及时进行更换，山区不便的交通运输状况在此也会给设备的运输造成一定的难度，而在此的运输过程中，设备同样难免会发生磕磕碰碰，也会由于维修难度的增大而因此影响工程的进度。

因此，时下应该对地质钻探工程采用全新的管理理念，以此最大程度的避免此类故障与事故的发生，而保障避免钻探机械设备故障的发生，也是保证钻探生产顺利进行和减少钻探生产安全事故的主要措施，从而为提高工作效率和工程效益作保障。

二、地质钻探机械预防维修的合理性

机械设备在维修时主要采用的两种维修方式，一种为事后维修。顾名思义，就是机械设备在发生故障后进行的维修，此类维修是常用的维修方式，主要是针对机械设备发生故障之后对设备发生故障的原因进行排查和修复，其中包含对零部件的修复和更换，以及故障部位的排查查找等，从而让设备再次正常运行的维修方式。然而如前文所述，在目前，由于地质区环境的特殊性，在地质钻探机械维修中采用事后维系有一定的难度。由此，预防性维修，也就是另外一种维修方式就应运而生了。

预防性维修指的是机械设备还未发生故障或者尚未造成损坏的前进行的一系列的维修方式，预防性维修根据自身状况又有两种基本的形式：一种是定期维修，它是指在根据工作经验或者相关数据的统计资料规定在一定时间对设备进行的一次维修和养护。这种包含机械设备的更换或者修复设备中某些零部件，防微杜渐，预防或者降低在以后由于这个零部件而让整个机械受到功能性故障的几率。另一种是视情维修，也就是按需维修，指的是对机械设备进行技术监控后，对于数据中的某个异常数据进行分析后采用的维修，防止在机械运行过程中发生的功能性的问题。

在其中具体选择哪种维修方式也是依据实际的情况进行的选择，相较而言，预防性维修方式往往比较先进，它能够在见此过程中及时发生机械设备中的问题，工作人员可以根据这些存在的问题有针对性的对机械设备进行相应的检修与维护保养，从而确保设备在运行过程中的安全与稳定。

三、地质钻探机械实行预防性维修的必要性

（一）地质钻探机械预防性维修的适用性

地质钻探的周期一般是三个月左右，期间，要始终确保钻探设备能够完好持续的运行，才能保证地质钻探任务的顺利完成。通常下，在地质钻探的施工现场，会采用“装一备一”的计划，也就是在施工现场，会对钻机、柴油机等这些不方便备份的大型的机械设备采用预防性维修方式。在这其中对其应用设备机械故障预测监管技术，对其进行预防性的计划检修盒保养工作。在任务完成后，机械设备入库前，都要再次对设备进行一次检修，此次是按照《地质钻探机械修理技术规范》进行的检修和验收，符合该规范之后才可以入库，以此保障在下次出库时机械设备的正常使用。

（二）地质钻探机械预防性维修的经济性

在地质钻探过程中，若是设备发生故障，在事后维修过程中，难免保障不了资金的合理使用，由于在运输过程中，可能造成对机械的损伤，这部分是无法控制的。而预防性维修在事前就对机械设备进行维修和保养，在这其中就一定量的防止了事后维修的发生，进而为事后维修节省了一定的成本。而且预防性维修的资金投去相对较少，地质钻探过程中，也能对其进行维修，因此在不耽误工程进度的情况下，必须对设备进行预防性维修和保养工作，防止故障和隐患的发生，从而保障设备的正常运行。另外，由于预防性设备减少了事后维修产生的不必要的维修成本，也在进一步提高了企业的经济效益。

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